“浙江制造”是浙江省啟動的將“浙江制造”打造成為具有嚴格認證標準、瞄準國內一流國際先進水平的品牌標識。“浙江制造”的團體標準要求從產品全生命周期或全過程角度出發,研究、提取可能影響產品最終品質的核心要素,并以綜合標準的方式進行體現,其技術指標需要達到“國內一流、國際先進”,即國際上沒有同類產品的,應達到國內一流水平;國際上有同類產品的,應達到國際先進水平。正因如此,“浙江制造”標準對參與編制的企業進行了嚴格的限定,并要求參編企業必須是各行業內的龍頭企業。
如您對標準有意見和建議,請于2021年12月31日前進行反饋。
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標準研制工作組
2021年11月26日
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標準原文、編寫說明、征求意見表
《模壓成型玻璃纖維增強塑料農村生活污水凈化設備》
(征求意見稿)
前 言
本文件按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口。
本文件由紹興市質量技術監督檢測院牽頭組織制定。
本文件主要起草單位:浙江雙良商達環保有限公司。
本文件參與起草單位(排名不分先后):紹興市質量技術監督檢測院、×××。
本文件主要起草人:×××、×××。
本文件評審專家組長:××× 。
本文件由紹興市質量技術監督檢測院負責解釋。
1 范圍
本文件規定了模壓成型玻璃纖維增強塑料農村生活污水凈化設備(以下簡稱凈化設備)的術語和定義、型號及使用安裝條件、基本要求、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標識、包裝、運輸和貯存以及質量承諾。
本文件適用于以農村生活污水為進水、采用生物處理工藝、處理量不大于20m3/d的能遠程傳輸運行狀態的凈化設備。
2 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1184 形狀和位置公差 未注公差值
GB/T 1447 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法
GB/T 1449 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB/T 3854 增強塑料巴柯爾硬度試驗方法
GB/T 4208 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 7251.1 低壓成套開關設備和控制設備 第1部分:總則
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件
GB/T 14394 計算機軟件可靠性和可維護性管理
GB/T 17799.1 電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的抗擾度
GB 19517 國家電氣設備安全技術規范
GB/T 23858 檢查井蓋
GB/T 28742 污水處理設備安全技術規范
CJ/T 441 戶用生活污水處理裝置
JB/T 14095—2020 農村生活污水凈化裝置
GB/T 6920 水質 pH值的測定 玻璃電極法
HJ 505 水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定 稀釋與接種法
HJ/T 399 水質 化學需氧量的測定 快速消解分光光度法
GB/T 11901 水質 懸浮物的測定 重量法
GB/T 11893 水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法
HJ 535 水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法
HJ 536 水質 氨氮的測定 水楊酸分光光度法
HJ 537 水質 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法
HJ 636 水質 總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法
JB/T 5943 工程機械 焊接件通用技術條件
JC/T 658.1 玻璃纖維增強塑料水箱 第1部分:SMC組合式水箱
3 術語和定義
JB/T 14095—2020中界定的術語和定義適用于本標準。
4 型號及使用安裝條件
4.1 型號
凈化設備型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字組成:
4.2 使用條件
4.2.1 進水日累計流量應在凈化設備額定處理能力30 %至120 %范圍內;
4.2.2 處理能力大于5 m3/d的凈化設備,應在凈化設備前設置調節池;
4.2.3 進水不得含有對微生物造成惡劣影響的污染物(農藥、殺蟲劑、強酸、強堿、除臭劑、氯化劑、重金屬、石油類、大量動植物油脂(大于50 mg/L)等),且應符合表1要求。
4.3 安裝條件
4.3.1 地埋式安裝
a)應采取避免凈化設備受到周圍地形地質、建筑物重量影響的措施;
b)凈化設備安裝時,宜采取防凍措施;
c)凈化設備安裝時必須保證水平,水平坡度應在1/200以下;
d)如果地下水位較高時,應采取抗浮措施。
4.3.2 非地埋式方式(需滿足設計要求)
a)凈化設備安裝時,宜采取防凍措施;
b)凈化設備外表面根據使用條件宜再涂防紫外線涂料或者建造構筑物將其整體進行包裹;
c)凈化設備安裝時必須保證水平,水平坡度應在1/200以下。
4.3.3 設備安裝位置
a)為了方便搬運、安裝,宜設置用于凈化設備起吊的吊環或裝置;
b)凈化設備宜安裝在便于檢修、清掏的位置。
5 基本要求
5.1 設計研發
5.1.1 應使用產品設計軟件對凈化設備的型號、規格尺寸進行優化設計;
5.1.2 應采用三維制圖軟件對處理模塊及其布局進行優化設計。
5.2 原材料
5.2.1 凈化設備主體所用玻璃纖維增強塑料應符合JC/T 658.1的規定;
5.2.2 填料應耐腐蝕,比表面積應不低于1800 m2/m3,孔隙率應不低于75%,堆積密度應不低于25g/cm3。
5.3 工藝及裝備
5.3.1 凈化設備采用以生物膜法為主的污水處理工藝;
5.3.2 凈化設備組裝模塊采用模壓形式一體成型,工廠整體預制生產。
5.4 檢驗檢測
5.4.1 應能開展尺寸、密封性、安全和水量沖擊負荷等項目的出廠檢驗;
5.4.2 應配備電磁流量計、溶解氧儀、分光光度儀、恒溫培養箱和凈化設備滿水試驗評價裝置等。
6 技術要求
6.1 外觀
6.1.1 凈化設備表面應色澤均勻、無明顯劃痕、無雜質混入、無裂紋、無疵點、無明顯變形。各處保護、裝飾涂層應均勻,無分層、剝落等缺陷;
6.1.2 凈化設備邊緣應整齊、厚度均勻、無分層;
6.1.3 凈化設備各組件接口應連接平整,膠粘均勻;
6.1.4 凈化設備標識應齊全、正確、清晰。
6.2 制造要求
6.2.1 尺寸偏差
凈化設備尺寸應符合設計要求,未注公差應按GB/T 1184的規定。
6.2.2 強度
6.2.2.1 封頭的拉伸強度和彎曲強度應符合表2的要求。
6.2.2.2 凈化設備主體外壁巴氏硬度應不小于34。
6.2.2.3 地埋式的凈化設備主體進行載荷強度試驗(處理量5 m3/d以下的凈化設備主體加載承重水平投影面積×9 kN/m2,5 m3/d及以上的凈化設備主體加載承重水平投影面積×16 kN/m2)應無明顯變形、裂紋、破損。
6.2.3 密封性
6.2.3.1 凈化設備主體進行滿水試驗后,應無明顯變形、滲漏;
6.2.3.2 凈化設備主體內隔板進行水壓試驗后,應無明顯變形、滲漏;
6.2.3.3 凈化設備內部管道進行水、氣壓試驗后,應無滲漏。
6.2.4 防腐
凈化設備主體樣塊分別在10% H2SO4和10% NaOH溶液浸泡,96h后應無明顯變化。
6.2.5 檢查孔蓋
6.2.5.1 檢查孔蓋表面應平整,沒有裂紋、損傷、毛邊毛刺、孔洞等缺陷;
6.2.5.2 檢查孔蓋表面應設計防滑的功能;
6.2.5.3 輕質檢查孔蓋上應設計鎖鉤或井蓋內部設計安全防護網以保證安全;
6.2.5.4 凈化設備的檢查孔蓋應符合GB/T 23858要求。
6.2.6 供氣裝置
供氣裝置應設置外罩,并安裝在機電控制室外,外罩表面溫度應不大于60℃。
6.2.7 電控柜
6.2.7.1 電控柜的設計應符合GB/T 7251.1的要求;
6.2.7.2 電控柜的防護等級不應低于GB/T 4208中的IP54級要求;
6.2.7.3 電控柜的焊接應牢固,焊縫應光滑均勻,并不應有脫焊、漏焊、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔等現象,應清除藥皮、焊渣及濺渣。焊接件的制造與驗收應符合JB/T 5943的規定;
6.2.7.4 電控柜材料應進行合適的表面處理或采用合適的防腐蝕涂層。外表面涂層應色澤均勻一致看不到流掛、氣泡、嚴重色差、修正痕及影響裝飾和防護性能的缺陷;內部漆涂層應色澤均勻一致,看不到流掛、氣泡等缺陷。噴涂層附著力等級不應低于4級;
6.2.7.5 應該設置有手動和自動兩種操作方式。
6.2.8 網關
6.2.8.1 網關應有安全警示標識;具備電源、運行、告警、通信指示燈;裝置接口、存儲容量可擴展;
6.2.8.2 網關應能實現凈化設備電能量數據、狀態數據、量測數據、告警信號等的采集與遠傳;
6.2.8.3 通過管理平臺進行遙控、遙調等操作,網關應能正確響應;
6.2.8.4 電磁兼容抗擾度應符合GB/T 17799.1的規定。
6.2.9 管理平臺
6.2.9.1 管理平臺應能可靠、安全地傳送物聯網關采集的數據。采集數據應包括視頻、圖像、水質、流量、凈化設備狀態等,并通過數據模型進行展示。物聯網平臺應設專用UPS電源,保證在突然停電時數據庫不掉電,數據不丟失;
6.2.9.2 管理平臺可靠性及可維護性應符合GB/T 14394的規定。
6.3 性能要求
6.3.1 出水水質
進水水質滿足表1條件下,經凈化設備處理后出水水質主要指標應達到表3要求。
6.3.2 水量沖擊負荷
6.3.2.1 凈化設備應負荷日累計流量為其額定處理能力120 %水量的持續沖擊;
6.3.2.2 凈化設備(5 m3/d及以上設備)應負荷瞬時流量為其額定處理能力瞬時值的150 %水量的沖擊;
6.3.2.3 凈化設備(5 m3/d以下設備)應負荷瞬時流量為其額定處理能力瞬時值的250 %水量的沖擊;
6.3.2.4 凈化設備在低溫環境(10~12 ℃)時應正常運行。
6.4 安全要求
6.4.1 凈化設備電氣安全應符合GB 19517的規定;
6.4.2 凈化設備應在醒目位置張貼安全警示標志,警示標志應符合GB 2894的規定;
6.4.3 凈化設備正常運行時,產生的噪聲聲壓級應不大于55 dB(A);
6.4.4 其他安全要求和措施應符合GB/T 28742的規定。
6.5 電耗要求
凈化設備的電耗指標應符合表4的要求。
7 檢驗方法
7.1 外觀檢驗
按JB/T 14095—2020中6.1的方法執行。
7.2 制造質量檢驗
7.2.1 尺寸偏差
按JB/T 14095—2020中6.3.1的方法執行。
7.2.2 強度
7.2.2.1 拉伸強度按GB/T 1447的方法執行,彎曲強度按GB/T 1449的方法執行;
7.2.2.2 巴氏硬度按GB/T 3854的方法執行;
7.2.2.3 載荷強度試驗按JB/T 14095—2020中6.3.2.4的方法執行。
7.2.3 密封性
按JB/T 14095—2020中6.3.2的方法執行。
7.2.4 防腐
按JB/T 14095—2020中6.3.3.1的方法執行。
7.2.5 檢查孔蓋
按JB/T 14095—2020中6.3.5的方法執行。
7.2.6 供氣裝置
按JB/T 14095—2020中6.3.6的方法執行。
7.2.7 電控柜
按JB/T 14095—2020中6.3.7的方法執行。
7.2.8 網關
7.2.8.1 采用目測的方法檢查網關的安全警示標識、指示燈和擴展情況;
7.2.8.2 采用功能核查的方法檢查數據的采集和遠傳;
7.2.8.3 通過管理平臺進行遙控、遙調等操作,檢查網關是否能正確響應;重復遙控、遙調操作10次以上,模擬故障使遙控返校失效,觀察遙控執行結果是否正確;
7.2.8.4 電磁兼容抗擾度按GB/T 17799.1的方法執行。
7.2.9 管理平臺
按JB/T 14095—2020中6.3.9的方法執行。
7.3 性能檢驗
7.3.1 出水水質
凈化設備穩定運行后,在使用現場取樣檢測。出水水質各指標檢驗方法如表5所示。
7.3.2 水量沖擊負荷
按JB/T 14095—2020中6.4.3進行。
7.4 安全檢驗
按JB/T 14095—2020中6.5進行。
7.5 電耗檢驗
按CJ/T 441-2013中7.3.4進行。
8 檢驗規則
8.1 檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
8.2 出廠檢驗
8.2.1 每臺凈化設備均應做出廠檢驗,檢驗項目和檢驗方法應按照表6的要求執行。
8.2.2 組批:同一班次同一型號的連續生產產品為一批次。
8.2.3 抽樣:凈化設備的出廠檢驗為全檢。
8.2.4 判定:出廠檢驗各項目均符合要求,判定為合格產品。如有不符合要求的,允許修補,修補后仍不符合要求的則判定為不合格產品。
8.3 型式檢驗
8.3.1 檢驗條件
凡屬下列情況之一的,應進行型式檢驗:
a) 試制的新產品或老產品改產、轉廠生產的試制定型鑒定;
b) 因產品結構、工藝或主要原材料更改影響產品性能時;
c) 長期停產后恢復生產;
d) 正常批量生產的產品每四年應進行一次;
e) 本次出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
f) 市場監督管理部門提出進行型式檢驗要求時。
8.3.2 檢驗項目
型式檢驗的檢驗項目及試驗方法應按照表6的要求執行。
8.4 判定規則
出廠檢驗各項目均符合要求,判定為合格產品。如有不符合要求的,允許修補,修補后仍不符合要求的則判定為不合格產品。
9 標識、包裝、運輸及貯存
9.1 標識
9.1.1 每套凈化設備應在明顯而平整部位固定上銘牌,銘牌應符合GB/T 13306的要求。凈化設備銘牌上應標出以下內容:
a)凈化設備名稱及型號;
b)產品編號;
c)基本技術參數;
d)廠名。
9.1.2 凈化設備內的電氣裝置應設有防止觸電和接地的標志。
9.2 包裝
9.2.1 凈化設備出廠包裝時,應整潔干凈,所有接頭、管口、法蘭應密封;
9.2.2 裝箱前,所有儀表應加以保護;
9.2.3 包裝應適合長途運輸,包裝應符合GB/T 13384的要求。
9.3 運輸
運輸過程中嚴禁壓損,應保證整機的完整性,不應與腐蝕性化學品同時運輸。
9.4 貯存
9.4.1 凈化設備應貯存在清潔干燥的倉庫內,應注意防火;
9.4.2 倉庫環境溫度低于4 ℃時,凈化設備貯存應注意保溫;
9.4.3 電氣裝置及儀表等物品,應防塵、防水和防潮。
10 質量承諾
10.1 在用戶遵守運輸、儲存、安裝、使用規則的條件下,凈化設備主體使用壽命承諾使用30年;
10.2 客戶的反饋或維修,承諾提供24小時報修服務或服務響應。
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